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晉城不銹鋼水箱,晉城不銹鋼水箱,在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。

不銹鋼內膽承壓水箱與搪瓷內膽承壓水箱的對比分析

目前,在市場上與壁掛爐或太陽能系統匹配使用的承壓水箱不外乎兩種:搪瓷內膽和不銹鋼內膽。這兩種內膽的承壓水箱市場反饋情況不一,有的說搪瓷內膽比不銹鋼內膽好,也有的認為不銹鋼內膽的使用壽命、效果等遠勝過搪瓷內膽。究竟誰是誰非,眾口不一,導致難辨真偽,徘徊猶豫,不好選擇,總是在嘗試失敗后再選擇。

那么,現在就這兩種產品內在結構作一個對比分析:

搪瓷內膽承壓水箱

現在市場上比較普遍的搪瓷內膽承壓水箱,內膽一般采用厚度為2-5mm的A3碳鋼板,然后再進行搪瓷噴涂處理。

從搪瓷自身的防腐特性來看,搪瓷層本身的防腐能力肯定比不銹鋼要好,但是,搪瓷工藝有幾個無法克服的弱點:1、A3碳鋼內膽表面積較大,所以在搪瓷時無法做到100%的內膽沒有缺陷,只要有一個點沒有搪好,現有中國的水質CL離子含量較高,在水溫較高時CL離子與A3碳鋼會快速化學反應,這樣就會較短時間內使搪瓷內膽形成點腐蝕,最終導致搪瓷內膽的承壓換熱水箱漏水;2、A3碳鋼內膽搪瓷的銳角處的搪瓷層由于附著力不夠,在運輸顛簸、水箱加熱時換熱盤管的顫動會導致瓷層掉落,水箱熱脹冷縮到搪瓷層的疲勞壽命時會開裂等都會導致換熱水箱內膽腐蝕后漏水;

所以,搪瓷內膽承壓水箱出廠前質量如果沒有控制好,就會致使水箱在使用一段時間后出現出現腐蝕和漏水現象,據有關資料調查統計顯示比例約10-20%,導致很多客戶使用時心有余悸,不知道哪天哪里會發生問題,用戶什么時間投訴。

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不銹鋼內膽承壓水箱

據行業相關人士透露,國內生產不銹鋼內膽的承壓水箱廠家數量不算太少,據不完全統計有30余家,但無論是企業規模、技術力量、生產設備等參差不齊,魚龍混雜,具備相當規模和技術雄厚的企業更是屈指可數。

很多企業生產時間不長,技術水平相當欠缺,甚至使用的材料等級都不符合要求,然后以相當低廉的價格來沖擊市場,導致市場怨聲一片。

也有些企業雖然生產有一定的時間,但始終沒有攻克不銹鋼焊接后的防腐處理問題,盲目以為不銹鋼焊接后不用作任何處理,就可以保證正常使用。

其實不然,不銹鋼在進行冷作的時候,不用作任何處理也可以保證正常使用。殊不知,不銹鋼在進行熱加工焊接后,焊縫處已經改變不銹鋼自身的材質,改變其原有的金相組織,焊接處已經不再是不銹鋼,表面已經被深度氧化(由于焊接過程不可能做到完全保護),這種水箱長期處于高溫高壓的狀態中,是很容易被腐蝕的,使用壽命一般不會超過1年。由此可見,搪瓷內膽和不銹鋼內膽都存在許多質量隱患,究竟怎樣選擇是擺在很多客戶面前的一大難題。

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不銹鋼水箱的焊接性能

在不銹鋼的應用中對不銹鋼結構進行焊接和切割是不可避免的。由于不銹鋼本身所具有的特性,與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有著其特殊性,更易在其焊接接頭及其熱影響區(HAZ)產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。例如奧氏體型不銹鋼的熱膨脹系數是低碳鋼和高鉻系不銹鋼的1.5倍;導熱系數約是低碳鋼的1/3,而高鉻系不銹鋼的導熱系數約是低碳鋼的1/2;比電阻是低碳鋼的4倍以上,而高鉻系不銹鋼是低碳鋼的3倍。這些條件加上金屬的密度、表面張力、磁性等條件都對焊接條件產生影響。

馬氏體型不銹鋼一般以13%Cr鋼為代表。它進行焊接時,由于熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r(M)相變,因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。因而對于一般馬氏體型不銹鋼焊接時需進行預熱,但碳、氮含量低的和使用r系焊接材料時可不需預熱。焊接熱影響區的組織通常又硬又脆。對于這個問題,可通過進行焊后熱處理使其韌性和延展性得到恢復。另外碳、氮含量低的牌號,在焊接狀態下也有一定的韌性。

鐵素體型不銹鋼以18%Cr鋼為代表。在含碳量低的情況下有良好的焊接性能,焊接裂紋敏感性也較低。但由于被加熱至900℃以上的焊接熱影響區晶粒顯著變粗,使得在室溫下缺少延伸性和韌性,易發生低溫裂紋。也就是說,一般來講鐵素體型不銹鋼有475℃脆化、700-800℃長時間加熱下發生б相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。通常應在焊接時進行焊前預熱和焊后熱處理,并在具有良好韌性的溫度范圍進行焊接。

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